Негізгі экструзия процесінің алдында сақталатын полимерлік азық әртүрлі қоспалармен араластырылады, мысалы, тұрақтандырғыштар (жылу, тотығу тұрақтылығы, ультракүлгін тұрақтылық және т.б. үшін), түсті пигменттер, жалынға қарсы заттар, толтырғыштар, майлау материалдары, арматуралар және т.б. өнімнің сапасы мен өңдеуге қабілеттілігі. Полимерді қоспалармен араластыру мақсатты сипат профилінің сипаттамаларына қол жеткізуге көмектеседі.
Кейбір шайырлы жүйелер үшін әдетте ылғалға байланысты полимердің деградациясын болдырмау үшін қосымша кептіру процесі қолданылады. Екінші жағынан, әдетте қолданар алдында кептіруді қажет етпейтіндер үшін, әсіресе олар салқын бөлмелерде сақталып, кенеттен жылырақ ортаға орналастырылғанда, материалдың бетінде ылғалдың конденсациялануын бастаса, әлі де кептіруге тура келуі мүмкін.
Полимер мен қоспалар араласып, кептірілгеннен кейін қоспасы ауырлық күшімен қоректендіргіш бункерге және экструдер саңылауы арқылы беріледі.
Полимер ұнтағы сияқты қатты материалдармен жұмыс істеу кезінде жиі кездесетін мәселе - оның ағындылығы. Кейбір жағдайларда бункер ішінде материал көпірленуі мүмкін. Осылайша, азотты немесе кез келген инертті газды мезгіл-мезгіл айдау сияқты арнайы шараларды материалдың жақсы ағынын қамтамасыз ете отырып, қоректену ыдысының бетінде жиналып қалған кез келген полимерді бұзу үшін қолдануға болады.
Материал бұранда мен бөшке арасындағы сақиналы кеңістікке ағып кетеді. Материал сонымен қатар бұрандалы арнамен шектеледі. Бұранда айналу кезінде полимер алға қарай тасымалданады және оған үйкеліс күштері әсер етеді.
Бөшкелер әдетте бірте-бірте өсетін температура профилімен қызады. Полимер қоспасы қоректену аймағынан мөлшерлеу аймағына дейін қозғалған кезде үйкеліс күштері мен бөшкенің қызуы материалдың пластиктенуіне, біртекті араласуына және бірге илеуіне әкеледі.
Соңында, балқыма экструдердің соңына жақындағанда, ол алдымен экран қаптамасынан өтеді. Экран қаптамасы термопластикалық балқымадағы кез келген бөгде материалдарды сүзу үшін қолданылады. Ол сонымен қатар пластина тесігінің бітелуінен қорғайды. Содан кейін балқыма пішінді алу үшін матрицадан мәжбүрлеп шығарылады. Ол бірден салқындатылады және тұрақты жылдамдықпен экструдерден тартылады.
Жалынмен өңдеу, басып шығару, кесу, күйдіру, дезодорация және т.б. сияқты басқа процестерді салқындағаннан кейін орындауға болады. Содан кейін экструдат тексерістен өтеді және өнімнің барлық техникалық сипаттамаларына сәйкес келсе, орау мен жөнелтуге кіріседі.
Жіберу уақыты: 08 желтоқсан 2022 ж
